铜陵玻璃钢大型脱硫塔多少钱

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	一、WESP湿电除尘器工作原理      


	  湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程： 


	



	   （1）气体的电离。 


	   （2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。 


	   （3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。 


	   （4）水膜使极板清灰。 


	  


	  在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的正离子，这个过程叫电晕放电；随烟气进入湿式电除尘装置内的尘（雾）粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘（雾）粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动；到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子就被阳极所收集，收集粉尘形成水膜，靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔，而与烟气分离。   


	  二、湿电除尘器系统组成 


	  1、阳极管组（模块） 


	  阳极管束组由内切圆?360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢，整体性好，强度高、阳极管的同心度、平行度高。 


	  2、阴极系统 


	  阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓； 


	  阴极线为高效芒刺极线，提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。 


	  3、绝缘子室及高压进线箱 


	  湿式除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电。 


	  4、冲洗水系统 


	  阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。 


	  5、电加热系统 


	  由于除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。  


	非自滥式一体化供水泵站,应根据一体化供水泵站的允许吸高和吸水管系统的水头损失确定。 


	



	  一体化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管径一般比水泵的入口管大1~2档。 


	



	  一体化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管径一般比水泵的出口管大1~2档,出水管上应设测压孔。 


	



	  一体化供水泵站吸水管上应设置闸阀,自灌式泵房的吸水管必须设置闸阀在闸阀。与一体化供水泵站之间,应按装25~必50mm闸阀,便于排除管道积水。吸水管宜设在管梢内,管梢1:部川轧花钢板铺平,槽宽应为吸水管外径加0.8m,槽内需考虑排阶水设施。 


	



	  一体化供水泵站出水管上应设置闸阀,在闸阀和一体化供水泵站之间必须设置止回阀,其位置应便于操作、保养和维修。出水弯管必须设置砖或混凝土支墩,每台水泵出水管可单独接入压力井或敞开式出水井,也可在泵房内接入连管。连管必须架设支承管架,其上方楼板上应设加盖板的直径0,8m的起吊孔。出水迮管应核算一台泵工作时的流速不得小于0.7m/s 


	



	  一体化供水泵站间的地坪应有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。 


	



	一体化供水泵站选型： 


	



	  一体化供水泵站：一体化供水泵站采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备)，现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。 


	



	  1、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。 


	



	  2、泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。 


	



	  3、预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。 


	



	  4、泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。 


	



	  5、泵站平面布置应符合下列规定： 


	



	  5.1潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求; 


	



	  5.2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求; 


	



	  5.3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求; 


	



	  5.4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求; 


	



	  5.5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求; 


	



	  5.6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求; 


	



	  5.7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水; 


	



	  5.8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿; 


	



	  5.9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵...更多一体化供水泵站选型标准请参阅 


	



	一体化供水泵站参数： 


	



	  采用液位控制水泵自动开停时，泵池内高液位和低液位之间的有效容积应根据水泵每小时大启停次数确定，可采用(5.2.12-1)式计算。 


	



	  式中： VEff——泵站有效容积(m3) 


	



	  Qp——泵站大一台泵的泵送流量(m3/h) 


	



	  Zmax——水泵每小时大启停次数。 


	



	  当利用集水池的进水流量和每台水泵抽水之间的规律推算时，可采用(5.2.12-2)式计算有效容积： 


	



	  Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2) 


	



	  式中 Vmin——集水池小有效容积(m3) 


	



	  Tmin——水泵小工作周期(s) 


	



	  Q——水泵流量(m3/s) 


	产品概述 


	石灰石---石膏法脱硫工艺是目前是应用广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，通过脱硫增效技术，可实现95%以上的脱硫效率。





	突出优势 


	1、脱硫效率高：脱硫增效技术，大于95%以上。

2、吸收剂适用范围广：在FGD装置中可采用各种吸收剂，包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等；

3、工艺技术：有效降低液/气比，吸收剂利用率高，有利于塔内气流均布，节省物耗及能耗，方便内件检修；

4、交叉喷淋管布置技术：有利于降低吸收塔高度；

5、机组负荷变化适应性强：可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行；

6、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏；

7、燃煤锅炉烟气的除尘效率高：达到80~90%。 




	工作原理 


	

		脱硫过程

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 

Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 
	
	

		

	
	

		氧化过程

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O 

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4 
	

隧道窑、砖厂用的除雾器主要性能特点： 

	  1.设备采用防腐材料制做，具有优越的抗酸碱腐蚀性，耐热性及耐冲击性;永不需再作防腐维护，确保连续运行，减少维护费用。 


	  2.采用雾化喷淋两种装置，除尘效率达99%，脱硫效率达90%以上。 


	  3.脱硫剂来源广，可使用石灰乳法，双碱法，强碱法等，还可用废弃的礓石作为脱硫剂。 


	  4.系统风阻小，风机电耗低，配套防腐水泵功力小，用水量小，节能效果明显。 


	  5.一体化结构，安装简单方便，现场只需连接烟道，接水接电即可。 


	  除雾器厂家介绍隧道窑、砖厂脱硫塔的工作原理： 


	  利用填料湍流和气液交换的原理达到废气净化的目的(氢氧化钠作为中和吸收液来净化废气)。废气由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动至填料层，与喷淋液接触反应。通过匀格栅使废气匀速进行一级填料功能段，进行一级喷淋，使气液二相得到一次充分接触，经一级处理后的废气由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段，再使废气得到充分的气液二相接触反映，然后再经脱液器液除雾后，尾气由排出口排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。净化后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》。