铜陵乙烯基玻璃鳞片胶泥生产厂家

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基本参数
	 
地址
大城
型号
耐高温
是定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	玻璃鳞片胶泥防腐层，就是使流体介质与基体隔绝，抵挡住介质向基体的扩散渗透。 


	   玻璃鳞片防腐层与基体平等叠压排列，有如片片鱼鳞，又如层层盔甲，致密有序的形成保护层，防渗透能力非常出色。一般腐蚀介质都很难侵入，即是有例外，也大大延长了介质渗透途径和时间，提高了防腐性能和设备使用寿命。 


	 注意： 


	 玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。 


	适用场所： 


	    一.各种烟囱、水塔（砖、砼、钢结构）的新建、安装、加固、 新建、增高、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，更换内衬，清洗除尘，刷航标色环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。 


	   二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。 


	   三、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置 


	  


	脱硫塔鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片涂料 抗渗透性能优异 


	【详细说明】

  一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 


	 冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。 

  脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。 

  2.3.6防腐涂料层 耐酸浇筑料 

  1)防腐涂料层、耐酸浇筑料 

  钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。 

  防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。 

  耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层 

  2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能 

  此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。 

  多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中 。 

  由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。


	特点：

1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。

4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。

5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。 


	6.表面处理

所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级,清洁度95%，表面粗糙度(70-100)μm，表面处理后,覆涂9063底漆之前,钢表面发生氧化,应重新喷砂除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。 


	焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。

使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。 


	涂覆9065之前确保9063或9064已完全固化，且表面清洁、干燥、无污染。

在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起延迟硬化和其它不可预知弊病的可能。 


	与7081或7083复合可用于保护防腐年限在10年以上要求

超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么

长防腐年限则要远低于10年。 


	7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能 


	镀金属层玻璃鳞片。这种鳞片是采用一种独特的电解在玻璃鳞片上镀制一层银或镀制一层镍而制成的，镀制的金属层表面，同样可以加上一层保护涂层。其金属表面的光洁度和均匀性使它能极好地反射可见光。由于这种镀金属的鳞片玻璃的比重它比金属鳞片和粉末更低，因而其分散性和操作性更佳，添加在颜料、涂料、树脂、油漆、油墨、塑料薄膜和塑料制品中可赋予光亮而鲜艳的色调，因而可广泛用于汽车工业、建材工业及轻工电器等多种领域表面装饰。

    鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史，由于对这种材料性能和施工工艺认知不足，推广应度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧、不饱和和基树脂进行涂刷，更工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样，它在涂层中像鳞片一样，形成屏蔽结构。 


	鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂主要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂等。其中酚醛环氧基酯树脂能提供杰出的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，还有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有良好的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其良好的耐化学腐蚀性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐蚀涂料中使用的比较多［２２］。 


	一般鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性，避免因大涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下，对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，构成迷宫型密封体系结构，如图１所示，有效了腐蚀介质渗透的途径，并且通过有序分散的鳞片分散了衬里层固化成型时所产生的残余应力，从而克服了衬里技术的介质渗透及残余应力的腐蚀失效的两大要素［２３］。鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多，但从目前的防腐蚀业绩来看，玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短，一般在６～１０年以后会出现渗漏脱落现象，但因造价便宜，仍有一定的应用市场。